摘 要:銅綠山礦新 副井選用JKM一208×4型多繩摩擦輪提升機。該提升機采用有準備邏輯無(wú)環(huán)流可逆調速系統。
介紹了調速系統的組成、各單元的功能與參數,分析了現場(chǎng)調試中出現的問(wèn)題及原因。
關(guān)鍵詞:提升機;調速 系統;有準備邏輯無(wú)環(huán)流;現場(chǎng)調試
中圖分類(lèi)號:TD534 .7 文獻標識碼:B
文章編號 :1005—2763(2004)06~0069—04
ReadyLogic controlNon circulating currentReversible Seep regulatingSystem oftheMilleW inder andItsAdjustment
FENGHe—ping(TonglushanCopper—ironMine,DayeCity,Hubei435101,China)
Abstract:A modelJKM 一208X4 multi—ropefriction—drum winderisusedintothenew auxiharyshaftinTonglushan mine,
andready logic controlnon circulating currentreversible seep—regulatingsystem isadoptedintothewinder.Thispaper
introducesthecomposition,functionsandparametesr ofcomop—nentunitsofthisseep—regulatingsystem,analyzestheprob—
lemsarisinginitsin—situadjustmentandtheiroccasions.
KeyWords:Winder,Seep—regulating.Readylogic—controlnon—circulating—current.In—situadjustment
銅綠山礦新副井提升機擔負著(zhù)人員、材料、設備及大件的提升工作。采用單罐籠帶平衡錘提升方
式,提升高度 527m,***大提升速度 7.26rn/s,選用JKM一2.8×4型多繩摩擦提升機,主電機額定參數
為直流660V,506kW。根據提升機對電控系統的要求,新副井提升機電氣傳動(dòng)采用集快速性、簡(jiǎn)捷
性、可靠性于一體的電樞換向的有準備邏輯無(wú)環(huán)流可逆調速系統。在電樞換向的可逆系統中,勵磁電
流的大小和方向是恒定不變的,電動(dòng)機的轉速和方向是靠改變電樞變流器的輸出電壓的大小和方向實(shí)
現的。其特點(diǎn)是轉矩反向快,主回路正、反向兩組電樞整流器反并聯(lián)連接,只需一臺整流變壓器和一套
觸發(fā)裝置,無(wú)需均衡電抗器,可靠性高,調試方便。
1 系統組成
所采用的有準備邏輯無(wú)環(huán)流可逆系統的控制單元組合如圖1所示。
1.1 主回路
直流電動(dòng)機
直流快速開(kāi)關(guān) 2臺
濾波電抗器 1臺
整流變壓器 1臺
勵磁變壓器
晶閘管功率單元
Z500—2A,506kW ,660V,825A,
520r/min,過(guò)載倍數2.5Ie,
勵磁電壓220V,8.1kW
DS12—20/08,1600—4000A
815A,2.7mH,油浸式
800 kVA,6000V/670V,
帶 ±5%抽頭,A/Y一11,
油浸式
15 kVA,380 v/235 V,
△/Y一11,干式
每橋臂 3只500A/2500V
晶閘管并聯(lián)
1.2控制回路
控制回路由 1,2,3程控柜、勵磁電源柜、輔助電源柜組成。
開(kāi)車(chē)方式有 PC自動(dòng)開(kāi)車(chē)和手動(dòng)開(kāi)車(chē)兩種。設有晶閘管供電系統輕重事故聲光顯示及報警,輕事
故時(shí)可允許一次提升完畢,事故處理后 ,可繼續開(kāi)車(chē),重事故立即跳閘停車(chē)。
1.3 調節回路
調節回路可分為給定環(huán)節、速度調節環(huán)節、電流調節環(huán)節 3部分。給定環(huán)節包括主令控制器、給定
濾波器、給定積分器等。主令控制器給出的信號經(jīng)給定濾波器濾波后送給給定積分器,經(jīng)其線(xiàn)性變換
后輸出按速度圖要求給定的電壓,并作為速度給定信號送入速度調節器,將濾波后的給定信號送給運
轉控制器。速度調節環(huán)節包括速度調節器、復合控制器等。速度給定信號與測速機的速度反饋信號進(jìn)
行比較,所得速度偏差信號經(jīng)速度調節器進(jìn)行 比例積分運算和放大,再綜合正、反向提升給定,送人復
合控制器,然后送到電流調節器。速度調節器的作用就是使實(shí)際速度盡可能快而又穩地跟上給定速
度,保證其誤差在允許范圍之內。電流調節環(huán)節包括電流調節器、電流變換器等。從復合控制器輸出
的電流信號與電流檢測送來(lái)的電流反饋信號進(jìn)行比較,其偏差信號通過(guò)電流調節器運算和放大送給電
勢記憶單元,然后送人觸發(fā)輸入與保護單元,其輸出做為觸發(fā)信號的控制信號,使電流盡快跟隨給定,確
保系統的快速性。
1.4 勵磁 回路
380V電源經(jīng)自動(dòng)開(kāi)關(guān) QF2、整流變壓器 和全控橋整流后 ,供給電動(dòng)機的勵磁繞組。本系統交
直流側的過(guò)電壓保護均采用了阻容和壓敏電阻,直流側有電壓、電流指示器。采用交流電流互感器和
電流變換器 LB一1檢測主回路電流,作為勵磁電流反饋信號輸人至勵磁電流調節器 LLT一1,與調節器
內部給定電位器給出的額定勵磁給定電流信號相互比較,經(jīng) FD比例積分調節,輸出勵磁電流控制信號
給觸發(fā)輸入單元 CSR一2,經(jīng) CSR一2變換 ,由觸發(fā)脈沖單元 CF一3來(lái)控制晶閘管的開(kāi)放角,此時(shí),電
動(dòng)機在額定勵磁電流(恒磁)狀態(tài)下工作。
2 各單元功能簡(jiǎn)介及參數設定
(1)給定濾波單元(GD)。本單元將主令控制器給出的原始速度給定信號濾波,輸出***大給定電
壓 -1-8V。其中, 8V對應反向提升***大速度 7.26m/s,一8V對應正向提升***大速度 7.26m/s。
(2)s形給定積分器(GJ一3)。本單元將階躍或快速給定的電壓信號變成按一定變化率隨時(shí)間而
增減到給定值的輸出電壓,向調速系統提供有一定加速度的給定信號。采用 s形給定積分器,對加速
度的導數進(jìn)行***,一是可以減少在加速階段的有功沖擊和無(wú)功沖擊,***電樞電流的變化率,電機溫
升也會(huì )隨之下降,同時(shí)也可改善電網(wǎng)的供電質(zhì)量;二是減少鋼絲繩的擺動(dòng),延長(cháng)鋼絲繩及其他設備的使
用壽命,使提升機運行更加平穩。本單元輸入輸出比例為 1:1,***大輸出電壓為 ±8V。
(3)速度調節器(ST一2)。本單元在速度調節閉環(huán)中對速度的偏差信號進(jìn)行比例積分運算,并提
供一定的實(shí)際速度微分信號,以抑制超調。ST一2— 2為 1:l比例環(huán)節,本單元***大輸出電壓為 ±5
V,1V對應電機電樞電流200A,5V對應電樞電流1000A,電機堵轉電流***在 1.2Ied=984A,即±
5V為速度調節器輸出限幅值。
(4)電流調節器(LT一5)。本單元在電流調節閉環(huán)中對電流偏差信號進(jìn)行 比例積分運算,其輸出
接電勢記憶調節器,對觸發(fā)輸人單元進(jìn)行控制,以完成電樞電流的調節。本單元有鎖零環(huán)節,在停車(chē)、事
故狀態(tài)和切換過(guò)程中正、反兩組變流器均封鎖時(shí),調節器輸出置零。
(5)電勢記憶調節器(DJ一1)。本單元將變流裝置輸出電壓通過(guò)電子開(kāi)關(guān)按一定極性與電流調節
器輸出的動(dòng)態(tài)電流和變流器內阻電流壓降補償信號予以綜合,得到觸發(fā)輸入與保護單元所需的控制信
號。在電動(dòng)機為恒磁工作的系統中,調節器 16號端輸入測速機電壓。在有準備切換無(wú)環(huán)流可逆系統待
工作組開(kāi)放前,電流調節器鎖零,變流裝置無(wú)電流,16號端輸人的是 電動(dòng)勢信號,通過(guò)電子開(kāi)關(guān) 的配
合,本單元向觸發(fā)輸入與保護單元輸入待工作組開(kāi)放所需觸發(fā)角的相應信號。
(6)觸發(fā)輸入與保護單元(CSR一2)。本單元用于電流調節器與觸發(fā)脈沖器之間作電位配合用,
在動(dòng)態(tài)過(guò)程中***輸出電壓變化率,并具有過(guò)流保護等功能。
(7)交流電流變換單元(LB一1)。本單元與交流電流互感器配合,將交流進(jìn)線(xiàn) 電流變換成與其成
正比的直流電壓,作為電流反饋信號和輸入換向邏輯單元的零電流檢測信號。
(8)觸發(fā)脈沖單元(CF一4)。本單元用于觸發(fā)裝置輸入及保護單元與晶閘管脈沖板 MB一2之間,
將來(lái)自CSR一2的輸人電壓轉換成相位移動(dòng)的脈沖輸出,推動(dòng)脈沖板觸發(fā)晶閘管。本單元輸出一相雙
脈沖移相信號,帶有兩個(gè)具有封鎖控制的脈沖功放級。本單元由同步、恒流、鋸齒波形成、脈沖形成、脈
沖整形、雙脈沖形成、脈沖功放和脈沖封鎖等環(huán)節組成。
(9)運轉控制器(YK一2)。本單元用于調速系統判別速度給定與反饋的有無(wú)以及其它運轉、事故
狀況,從而輸出有關(guān)單元所需的工作或封鎖信號及控制、故障信號,保證調節系統的正常工作和可靠停
車(chē)。該單元速度給定門(mén)坎電壓為 ±0.25V,輸出大于 8V為“1”狀態(tài),封鎖 ST一2、LT一5、CSR一2推
B,安全回路斷電;輸出小于 8V為“一1”狀態(tài),調節系統處于工作狀態(tài)。
(1O)換向邏輯單元(HL一2)。本單元在邏輯無(wú)環(huán)流可逆調速系統中根據電流給定信號的極性和
零電流檢測的結果,以一定的時(shí)間邏輯關(guān)系,輸出正、反組變流器無(wú)環(huán)流工作和安全切換所需的觸發(fā)
脈沖工作信號和封鎖信號。本單元中集成放大器組成一極性鑒別器,輸人 I接速度調節器輸出,其極性
變化是正、反組變流器切換的必要條件。兩個(gè)與非門(mén)為零電流鑒別器,其輸入 Ⅱ、Ⅲ端必須有一端接
GB一2電壓型零電流檢測單元輸出,另一端接 LB一1交流電流變換單元輸出,只有兩電流信號均為零
時(shí),輸入 I極性變化才能使輸出與非門(mén)之一翻轉,開(kāi)始換向,所以電流為零是換向的必要條件。
(11)光電零電流變換單元(GB一2)。本單元用以檢測三相整流橋各橋臂上的晶閘管端電壓是否
全部不為零和取得零電流信號。本單元與交流變換器(LB一1)同時(shí)使用可提高零電流檢測的可靠性。
(12)速度變換器(SB一3)。本單元將直流測速發(fā)電機電壓分壓后向速度調節器提供轉速反饋信
號,同時(shí)還提供轉速指示儀表所需的信號、超速保護信號以及在弱磁變速情況下向速度調節器輸出自動(dòng)
限幅所需的速度信號。
3 現場(chǎng)調試中出現的問(wèn)題及解決方法
(1)逆變顛覆?!谥苿?dòng)過(guò)程中,電動(dòng)機工作在發(fā)電機狀態(tài) ,變流器逆變。此時(shí),如果晶閘管換向失
敗,就會(huì )發(fā)生短路故障。造成換相失敗的原因有:晶閘管失去阻斷能力;脈沖變壓器絕緣損壞;晶閘管誤
導通;晶閘管不導通 ;***小超前角 ;整定得過(guò)??;供電電源電壓過(guò)低瞬時(shí)停電,缺相或三相嚴重不平
衡;觸發(fā)電源不正常。
(2)整流特性有突跳。當直流側電感大時(shí),容易發(fā)生這種現象,為此可在直流側并聯(lián)電阻、電容回路。
(3)接地電流。當晶閘管導通時(shí),會(huì )通過(guò)電纜和電動(dòng)機的對地分布電容而流過(guò)高頻接地電流,此
電流可使接地保護繼電器誤動(dòng)作。消除方法是在繼電器線(xiàn)圈兩端加高頻濾波器。
(4)系統振蕩。系統振蕩主要發(fā)生在轉速閉環(huán)調整時(shí),主要原因有:測速機與直流電動(dòng)機安裝偏
心,測速機質(zhì)量不佳,如電刷接觸不良等;系統動(dòng)態(tài)參數未調好,如中頻段過(guò)窄或內外環(huán)參數未配合好 ;
調節對象參數變化,可適當改變速度調節器參數;電流斷續,電樞回路電流嚴重斷續,容易使系統在空載
時(shí)發(fā)生振蕩,應適當加大回路濾波電抗器,改善斷續狀態(tài),改變速度調節器參數,降低系統指標,適 當提
高無(wú)環(huán)流邏輯單元的零電流動(dòng)作值也有一定效果。(5)系統性能變壞。系統調好后,運行一段時(shí)
間逐漸變得不正常。如送電之初,系統正常,工作 1~ 2h后,出現頻繁跳閘或帶負荷轉速大大降低等。
此時(shí),應停機檢查。這些現象可能是某些半導體器件因漏電過(guò)大、發(fā)熱嚴重或擊穿損壞而不能正常工
作所致。為此可在主回路停電后,按靜態(tài)邏輯圖檢查各單元動(dòng)作是否正常,找出故障單元,并更換。
(6)虛焊點(diǎn)或接插體接觸不良導致突發(fā)故障。此類(lèi)故障往往由于機械振動(dòng)、粉塵、人為等因素造
成,且停車(chē)查找較困難,其解決方法是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
4 結 語(yǔ)
銅綠山礦新副井提升機采用的帶電勢記憶環(huán)節的有準備式快速邏輯無(wú)環(huán)流控制系統,具有響應快,
調速范圍寬,靜差率小的特點(diǎn),且保護完善,抗干擾能力強,可靠性較高。全套裝置采用積木式結構,基
本上實(shí)現了產(chǎn)品標準化、系列化、通用化,插件及單元電路板均采用鍍金工藝 ,抗腐蝕性強。自1995年
初調試完畢交付使用至今,傳動(dòng)系統未出現大的故障,基本上滿(mǎn)足了礦山提升工作的需要。
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